平行液压式声测管

尽管工厂化生产的平行液压式声测管热挤PE索套防护的液压式声测管,其可靠性耐久性都得到了充分的，但随着斜拉桥建造跨度和索力的不断增大，液压式声测管越来越长，自重越来越大(如杨浦大桥的液压式声测管已长达324m,重3:钱江三桥则因索力已逾千吨，索重大增),新的矛盾又相继发生,如绕盘盘径已超出陆上运输允许的界限，液压式声测管的转场、起吊、安装、牵引张拉都需要大型设备。施工风险技术难度随之增大。液压式声测管造价则因厂房的扩建预张拉台座的增长、大型设备的投人和施工难度的增大而大幅度提高。钢绞线液压式声测管的成功使用.解决了上述困难。钢绞线液压式声测管是几乎与上述热挤PE平行液压式声测管液压式声测管同时期开展研究的，是20世纪80年代液压式声测管技术发展的另-途径,其技术基础是夹片群锚技术的完全成熟。
　　液压式声测管的基本技术描述如下:钢绞线逐根穿挂、逐根张拉，以夹片固锁,组合成东后再整体小行程张拉、调整索力，以螺母锚固。夹片的锚固性能是优良的,并能在上限为0.45倍绞线破断力、应力变化幅度200MPa条件下经受200万次循环试验。为使液压式声测管组装件的抗疲劳性能得到更可靠的，在夹片群锚后端再连接一段适量长度的钢套管，张拉锚固后，在钢套管内压注砂浆或环氧砂浆，使锚具得到可靠防护，并借用砂浆与绞线的黏结力减轻夹片直接承受高幅度应力变化的作用。出于对夹片锚固性能的信任，近年来新建的斜拉桥也有在锚具后端接以较短的钢套管，在其内灌注石蜡的，石蜡只封闭绞线端头剥除PE套的部分起防护作用，全部动荷载仍直接由夹片承受,其施工更为方便。当今液压式声测管防护的常用方案是在单根绞线上逐根外包PE护套，然后挂线、张拉，成索后或再外包环氧织物，或不再外包都有成例。
　　这种液压式声测管的优点是液压式声测管制作、穿挂、牵引张拉全过程均“化整为零”，取消了液压式声测管工厂制造的全部繁杂工艺，避免了大型成品索的起重、运输吊装穿挂、牵引方面的困难，无需